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合肥不鏽鋼板材的加工方法和注意事項

來源:/hnews/307.html  時間:2019-1-16

不鏽鋼因爲其耐腐蝕性、耐高溫性等特點,在我們的日常生活中經常能見到由不鏽鋼加工而成的制品。不鏽鋼爲合金材料,存在不同的晶相,溫度變化時晶相發生相應的變化。那麽在不鏽鋼的加工過程都有哪些事情需要加工師傅注意呢?下面合肥不鏽鋼廠家的小編來爲大家介紹一下。

一、加工區:

不鏽鋼件的加工區域應相對固定。不鏽鋼件加工區的平台應采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不鏽鋼加工區的定置管理、文明生産應加強,以避免對不鏽鋼件的損傷與汙染。

二、刀具材料選擇:

因加工不鏽鋼零件時切削力大、切削溫度高,刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。前刀面刃磨時粗糙度值要小。爲避免出現切屑粘刀現象,刀具的前、後刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值,從而減少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。

三、切削液選擇要合適:

由于不鏽鋼具有極易産生粘結和散熱性差的特點,因此在镗削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要。

四、下料:

不鏽鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

1、剪切:剪切時,應與送進支架隔離,落料鬥也應鋪以橡膠墊,避免劃傷。

2、等離子切割:等離子切割後,割渣應清理幹淨。批量切割時,對于已完成的零件應及時清理出現場,以避免割渣對工件的玷汙。

3、鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應加以膠皮保護,鋸切後應清理工件上的油汙、殘渣等。

五、機械加工:

不鏽鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護,作業完成應清理幹淨工件表面的油汙、鐵屑等雜物。

六、成型加工:

在卷板、折彎過程中,應采取有效措施避免造成不鏽鋼件表面劃傷和折痕。

七、鉚焊:

不鏽鋼件在組對時,應避免強制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,應采取隔離措施以避免割渣對其它不鏽鋼件的汙染。切割後,工件上的割渣應清理幹淨。

八、焊接:

不鏽鋼件焊接前必須認真清除油汙、鏽迹、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氩弧焊接,采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊,避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧,地線位置適當、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊後應用不鏽鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。


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