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含钼雙相不鏽鋼的性能特征介紹

來源:/gsnews/442.html  時間:2019-8-13

一:含钼雙相不鏽鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不鏽鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂,在微量氯化物及硫化氫工業介質中用這類不鏽鋼制造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著産生應力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不鏽鋼卻有良好的抵抗能力。

二:含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。

三:具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下,適用于制作泵、閥等動力設備。

四:綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度,屈服強度是18-8型奧氏體不鏽鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%,韌性值AK(V型槽口)在100J以上。

含钼雙相不鏽鋼的性能特征介紹

五:可焊性良好,熱裂傾向小,一般焊前不需預熱,焊後不需熱處理,可與18-8型奧氏體不鏽鋼或碳鋼等異種焊接。

六:含低鉻(18%Cr)的雙相不鏽鋼熱加工溫度範圍比18-8型奧氏體不鏽鋼寬,抗力小,可不經過鍛造,直接軋制開坯生産鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不鏽鋼熱加工比奧氏體不鏽鋼略顯困難,可以生産板、管和絲等久草在线播放。 

七:冷加工時比18-8型奧氏體不鏽鋼加工硬化效應大,在管、板承受變形初期,需施加較大應力才能變形。

八:與奧氏體不鏽鋼相比,導熱系數大,線膨脹系數小,適合用作設備的襯裏和生産複合板。也適合制作熱交換器的管芯,換熱效率比奧氏體不鏽鋼高。

九:仍有高鉻鐵素體不鏽鋼的各種脆性傾向,不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不鏽鋼中含鉻量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。


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